Teollisuus

Itävaltalaisen metallinjalostussektorilla toimivan Gasser GmbH:n varastoprosessit sujuvat kellon tarkkuudella – kiitos Jungheinrichin varastonhallintajärjestelmän.

ThyssenKrupp automatisoi porrashisseissä käytettävien kisko-osien sisäisen kuljetuksen Jungheinrichin automaattitrukin avulla. Optimaalinen joustavuus ja minimaalinen tilantarve olivat tärkeimpiä valintaan johtaneita tekijöitä.

Uuden Saksan Leipzigiin nousseen tehtaansa myötä Eppendorfer Zentrifugen GmbH viitoittaa tietä modernille tuotantolaitokselle, jossa prosessit sujuvat entistä tehokkaammin, ja jossa se voi keskittyä ydinosaamiseensa.

Räätälöity hyllyjärjestelmä laajensi Saksan Dammessa sijaitsevan, korkealaatuisia muovituotteita valmistavan Internormin varastoa n. 4 000 lavapaikalla.

Elektroniikka kukoistaa: Uuden puoliautomaattisen kapeakäytävävaraston ja Jungheinrichin WMS Series 2 -ohjelmiston avulla Saksassa, Baijerin osavaltiossa toimiva markkinoiden johtava kaapelivalmistaja PSZ electronic jatkaa dynaamista kasvuaan.

Sim Finland Oy on johtava hajusteettomien kampaamotuotteiden valmistaja. He tarjoavat kampaamoille intohimolla suunniteltuja korkealaatuisia hajusteettomia kampaamotuotteita sekä kokonaisia kampaamoratkaisuja. Tämän taatakseen Sim Finland toteutti yhdessä Jungheinrichin kanssa nykyaikaisen varaston.

Jungheinrich toteutti maailmanlaajuisesti toimivalle pumppuvalmistaja KRACHT:lle innovatiivisen yhdistelmän, jossa automaattinen kuljetintekniikka ja Jungheinrichin WMS-järjestelmän avulla tapahtuva älykäs ohjaus takaavat maksimaalisen tehokkuuden kaikissa varasto- ja tilausten keräilyprosesseissa.

HEWI GmbH:n uudessa automatisoidussa korkeahyllyvarastossa Jungheinrichin AGV-trukit hoitavat useita tehtäviä: tavaroiden kuljettamisen lisäksi ne yhdistävät tuotanto- ja lähetysosastot toisiinsa, jotta toimitusketju olisi jatkuva ja keskeytyksetön - ja varmistavat maksimaalisen tuottavuuden.

Kansainvälisesti toimiva Brugg-konserni on 24 tuotantolaitoksellaan ja yli 2000 työntekijällään yksi maailman johtavista kaapelivalmistajista. Jungheinrich tukee sveitsiläistä yritystä virtaviivaisella varastokonseptilla ja uusimmalla teknologialla – näin taataan korkea suorituskyky ja tehokkuus.

Wacker Neusonin prosessit oli tarkoitus automatisoida, jotta yrityksen koko taloudellinen potentiaali voitiin hyödyntää. Kattavan materiaalivirta-analyysin perusteella Jungheinrich loi modernin ja hienostuneen varastokonseptin ja otti uuden varaston käyttöön vain 1,5 vuodessa.

Yksi maailman johtava liikkuvien nostureiden valmistajista Liebherr tarvitsi uuden keskitetyn varaosavaraston maailmanlaajuista toimitusta varten. Jungheinrich toimitti automatisoidun ja kestävän ratkaisun yhdestä lähteestä — mukaan lukien varaston suunnittelu, projektinhallinta ja rakentaminen.

Kapasiteetin pullonkaulat ja korkeat virhetasot saivat AGLUKON Spezialdüngerin investoimaan uuteen kapeakäytävävarastoon, jossa on automatisoituja ja manuaalisia komponentteja. Jungheinrich toimitti pääurakoitsijana täysautomaatioon skaalautuvan logistiikkaratkaisun ajoissa sesongin alkuun.

238 miljoonan paperipussin menestyksekäs tuotanto vaatii nykyaikaisia logistiikkajärjestelmiä. Osana jälkiasennusprojektia PAWI varmistaa, että kaikki hyllystöhisseistä kuljetintekniikkaan ja Jungheinrichin WMS:ään on ajantasaista ja tulevaisuuden kestävää.

Sähkötekniikan valmistaja E-T-A lisää tehokkuutta Jungheinrichin skaalautuvalla automaatioratkaisulla. Räätälöity Jungheinrich WMS ohjaa uuden varaston kaikkia logistiikkaprosesseja ja helpottaa tilausten keräämistä arvokkailla erikoistoiminnoilla.

Tavaroiden käsittelyn älykkäässä optimoinnissa HEAD luottaa automatisoituun lavavarastoon, jossa on 36 000 säilytyspaikkaa, keräilytyöpisteitä ja manuaalisia tiloja St. Florianin keskusvarastossa — täydellinen perusta monipuolisen urheiluvälineiden toimittamiselle maailmanlaajuisesti.

Eleven automated high-lift trucks of type ERC 213a, driven by enduring lithium-ion power and controlled by the Jungheinrich Warehouse Management System, provide optimum reinforcement for daily logistics processes in Sauer Polymertechnik's already existing pallet high-bay warehouse.

DAX dealt with the significant growth of the company by implementing a partnership solution for automated material flow. The highly efficient transport of 11,000 parts per week is now handled by our ERC 213a Automated Guided Vehicle in combination with the TRUMPF TruTops Fab Logistic software.

Stemesederin tuotantolaitos Pinkafeldissä on kooltaan ylpeät 17 000 neliömetriä. Yhdistetyssä automaattisessa kuormalavavarastossa ja siihen liittyvässä pientavaravarastossa varastointi- ja hakulaitteemme varmistavat päivästä toiseen tuotannon juoksevat toimitukset mahdollisimman tehokkaasti.

Atomic luottaa automatisoidun miniload-varaston etuihin yhdistettynä kuljetusjärjestelmän laatikkopari-paikkoihin suksitarvikkeiden ja urheilutarvikkeiden tehokkaassa kuljetuksessa ja varastoinnissa - optimaalinen tilankäyttö on taattu.

MAIER CZ: ssä, joka on johtava eurooppalainen autoteollisuuden varaosavalmistaja, yli 400 työntekijää juhlii AGV:iden tukea tehtaalla. Sekakäytössä perinteisten manuaalikoneiden kanssa automaattitrukit takaavat maksimaalisen materiaalivirran. Ratkaisun keskiössä ovat EKS 215a automaattitrukit.

Rampilla tapahtuva kiireinen lastaus ja purku, epäselvät risteykset tai törmäysvaara – käyttämällä zoneCONTROL-avustinjärjestelmää neljällä eri alueella pystyimme vähentämään merkittävästi luonnonkosmetiikkavalmistaja LOGOCOSin päivittäisessä varastotoiminnassa esiintyviä riskejä.

Varmistaakseen tehokkaan tulevaisuuden SKF luottaa Jungheinrichin automatisoituun ratkaisuun Schweinfurtissa sijaitsevan logistiikkakeskuksensa muutostöissä: 16 kuljettajatonta EKX 516a -kapeakäytävätrukkia takaavat maksimaalisen tuottavuuden 18-käytäväisessä kapeakäytävävarastossa.

In Germany's oldest and largest pasta factory, the Erfurter Teigwaren GmbH, which is operated by Maintrans Logistics GmbH, a sophisticated intralogistics system consisting of manual and automated transport systems ensures that one of the world´s all-time favourite dish is always in stock.

Innovatiivisten siivousratkaisujen maailmanmarkkinajohtaja luottaa suurimmassa tehtaassaan Jungheinrichin tulevaisuudenkestävään tuotantologistiikkaan, joka koostuu 17:stä EKS 215a-mallin automaattisesta keräilytrukista, joissa on kätevät haarukat, suuri nostokorkeus ja tarkka anturitekniikka.

Since 1966, the Bauerschmidt Group has been known as an innovative manufacturer of high-quality packaging and protective films. An ERC 215a Automated Guided Vehicle System (AGVS) with lithium-ion technology ensures that the material flow never stops in the new production hall.

Tegola Canadese toimittaa älykkäitä kattojärjestelmiä asiakkaille noin 60 maassa. Toimitusvarmuus, nopeus ja optimaalinen materiaalivirta ovat valmistajan menestyksen avaintekijöitä. Jungheinrich viitoittaa tietä maanjäristyksenkestävällä, integroidulla ja kompaktilla varastointistrategialla.

Grifols on terveydenhuollon jättiläinen, joka vie tuotteitaan ympäri maailmaa. Yhdessä Jungheinrichin kanssa luotiin huipputekninen varastoratkaisu, joka soveltuu +5 - -35 asteen lämpötila-alueelle erittäin herkkien veriplasmatuotteiden turvallista varastointia ja kuljetusta varten.

In the automated production of the sheet components manufacturer RIKA, the interaction between man and machine in the warehouse runs so efficiently that accident rates and incorrect storage have been reduced to a minimum thanks to the use of nine Automated Guided Vehicles of type EKS 215a.

Jousipuristinteknologian maailmanlaajuisena markkinajohtajana WAGO etsii aina moderneja teknologioita prosessien optimointiin. Asiakas käyttää Jungheinrichin autonomista kuljetusjärjestelmää, mobiilirobotti SOTOa, parantaakseen materiaalivirtausta tuotannossa kestävällä tavalla.

In order to automate redundant transport tasks in the long term, packaging expert Gundlach now relies on three ERC 213a Automated Guided Vehicles (AGVs) with lithium-ion technology. The AGVs not only relieve the strain on employees, but also ensure maximum process reliability.