Haasteet
- Uuden keskitetyn varaosavaraston rakentaminen maailmanlaajuista toimitusta varten
- Liebherr-laitteiden jatkuvan korkean käytettävyyden varmistaminen
- Tulevaisuuden kestävä, skaalautuva sisälogistiikkaratkaisu
- Monimutkaiset sisälogistiset prosessit, joita on hallittava tehokkaasti
Ratkaisut
- 30 metriä korkea kuormalavavarasto siilorakenteisessa suunnittelussa
- Pienten osien kuljetusvarasto 40 000 varastopaikalla
- Kuusi hyllystöhissiä kuormalavoille
- Huippuluokan materiaalinkäsittelylaitteet kuormalavoille ja muovilaatikoille, mukaan lukien ohjaus ja visualisointi
- Varaston kokonaisvaltainen hallinta Jungheinrich WMS:n avulla
- Tekoälypohjainen tilausten keräysprosessien seuranta
Tärkeimmät hyödyt ja aikaansaannokset
- Maksimaalinen tehokkuus globaalissa varaosien toimittamisessa
- Maksimaalinen tilankäyttö suurella läpimenokapasiteetilla
- Nopeutettu varastointi ja varaosien poistaminen
- Kaikkien sisäisten tehtävien mahdollisimman suuri avoimuus
- Aikakriittisiä toimitusaikoja voidaan noudattaa luotettavasti
- Suuri joustavuus ja laajennuskyky tulevaa kasvua ajatellen
Sisällön näyttäminen edellyttää evästeiden hyväksymistä.
Tämän hetkisten evästeasetuksienne nojalla emme valitettavasti voi näyttää tätä sisältöä.
Näet tämän sisällön hyväksymällä ”markkinointi” evästeet.
Suuret komponentit, hyvä huolellisuus
Täydellinen tarkkuustyö: 6-käytäväisen siilovaraston rakentamisen aikana masto ja hyllystöhissi tuotiin varastoon katon kautta nosturilla, ennen kuin ne pultattiin yhteen.
Sisällön näyttäminen edellyttää evästeiden hyväksymistä.
Tämän hetkisten evästeasetuksienne nojalla emme valitettavasti voi näyttää tätä sisältöä.
Näet tämän sisällön hyväksymällä ”markkinointi” evästeet.
Laatu? Tarkista!
Testauksen aikana Jungheinrich teki shuttle-järjestelmän moottoreiden laatutarkastuksia uudessa 2-käytäväisessä kompaktissa säilytysjärjestelmässä. Rutiinityö kokeneelle tiimille.
Sisällön näyttäminen edellyttää evästeiden hyväksymistä.
Tämän hetkisten evästeasetuksienne nojalla emme valitettavasti voi näyttää tätä sisältöä.
Näet tämän sisällön hyväksymällä ”markkinointi” evästeet.
Älykäs varastonhallinta
Jungheinrich WMS mullistaa materiaalivirran tekoälyn (AI) avulla. Tämä mahdollistaa kaikkien monimutkaisten varastoalueiden älykkään ja kattavan hallinnan, mukaan lukien integroitu varastointitekniikka.
Sisällön näyttäminen edellyttää evästeiden hyväksymistä.
Tämän hetkisten evästeasetuksienne nojalla emme valitettavasti voi näyttää tätä sisältöä.
Näet tämän sisällön hyväksymällä ”markkinointi” evästeet.
Viimeinen testi
Ennen käyttöönottoa järjestelmä testataan: Jungheinrich simuloi reaaliaikaista käyttöä ja testaa pientavaran ja kuormalavamateriaalien käsittelylaitteita sekä käyttöönottoa. Kaikki sujuu ongelmitta ja asiakas on tyytyväinen.
Varastonhallintajärjestelmä (WMS)
Warehouse Management Systems
Suuret varastotasot, kalliit palautukset ja aikaa vievät haut ovat vain muutamia intralogistiikan tarjoajien tämän päivän haasteista.
Lue lisää
Liebherr-Werke Ehingen GmbH yhdellä silmäyksellä
Yksilöllisyys
Kaikki Jungheinrichin toiminnot ja ratkaisut on räätälöity Liebherrin yksilöllisiin tarpeisiin.
Lisää nopeutta
Automatisoidut prosessit ja suurempi suorituskyky nopeuttavat varaosien toimituksia kestävästi.
Tehokkuus
Jungheinrichin älykäs järjestelmäratkaisu ja nykyaikaiset materiaalinkäsittelylaitteet takaavat tilan maksimaalisen hyödyntämisen suurella läpimenopeudella.
Älykkyys
Jungheinrich WMS mahdollistaa prosessin ja materiaalivirran älykkään optimoinnin käytön aikana. Koneoppiminen optimoi ennustemalleja jatkuvasti.
Giulio De Fiore
Liebherr logistiikkapäällikkö
” Kun nosturi pysähtyy, asiakkaallamme on ongelma. Meille on äärimmäisen tärkeää, että järjestelmän käytettävyys on korkea, jotta voimme käyttää kaikkia varaosia.”
Lisää referenssejä
Varaosien keskusvarasto Kaltenkirchenissä
Nykyaikainen varaosien keskusvarasto
Automaattisten varastojärjestelmien ja materiaalinkäsittelylaitteiden ansiosta Jungheinrich lähettää päivittäin yli 11 000 varaosaa maailmanlaajuisesti.
Lue lisää